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凹印常见故障及解决方法

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凹印常见故障及解决方法

发布日期:2017-12-26 作者: 点击:

     在凹版印刷过程中往往会发生一些由机械、工艺原辅材料、复合机厂家工作环境等因素引起的印刷故障,从而影响产品质量和生产进度。现将在从事凹印工作中积累的实用经验介绍给大家,供同行们参考。

  故障一 规则性和无规则性线痕(刀线)

  1、规则性线痕

  原因:

  (1) 油墨内混有残渣把刮墨刀划伤;

  (2) 印版或能被硬物划伤;

  (3) 印版滚筒磨损掉铬,铜层裸露。

  解决方法:

  (1) 用80目的铜网重新过滤油墨,并用600号水砂纸细磨刀刃或更换墨刀;

  (2) 用800号水砂纸蘸溶剂细磨划伤处;

  (3) 用溶剂洗净印版,用502胶水和铜粉填补划伤,并拿细砂纸轻轻打磨光滑(注:此方法适于短版产品)。

  2、无规则性线痕

  原因:

  (1) 刮墨刀刀锋利度不够;

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  (2) 刮墨的倾斜度不够,刮墨刀压力过小;

  (3) 刮墨刀安装时平整度差;

  (4) 油墨与溶剂的溶解性、流动性不好;

  (5) 印版滚筒铬层表面处理不平滑,过于粗糙;

  (6) 印刷滚筒印刷时周向跳动大;

  (7) 油墨内有墨渣,粘在刀刃背后‘

  (8) 墨管和位置不理想,油墨流入墨槽过急,造成油墨不匀。

  解决方法:

  (1) 用600号水砂纸打磨刀刃;

  (2) 加大刮墨刀的压力,使其倾斜角度向下,并根据实际情况移动刀架,理想接触角度为50―70度;

  (3) 上刀片时,尽量做到用碎布夹紧压条与刀片,使力向外侧拉,同时从中间旋紧螺丝,逐个向外,但紧螺丝不可一步到位,不需重复二三遍完成,使刀片受力均匀;

  (4) 控制好油墨粘度(在不影响印刷效果的前提下),尽可能使用溶解性强,挥发快的深剂,如醋酸乙酯,乙醇,加入少量异****,可增加光泽度;

  (5) 用800号或600号水砂纸蘸溶剂来回打磨印版滚筒,注意磨至图文部分时用力不要过大,如不理想可与制版厂联系重制印版滚筒;

  (6) 检查印版滚筒、滚筒轴、轴承及传动齿轮是否形变、磨损,还可能是由机座水平不正、不稳造成;

  (7) 墨槽、墨箱洗净,油墨多层过滤;

本文网址:http://www.hbjxdlqj.com/news/425.html

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